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再燃技术

NO_x再燃技术又称为燃料分级或炉内还原（IFNR）技术，它是降低NO_x排放的诸多炉内方法中最有效的措施之一。即便是采用烟气脱氮装置，仍需采用低NO_x燃烧措施，以降低烟气净化装置入口NO_x浓度，来降低净化装置的初始投资和运行费用。

NO_x再燃技术将80%－85%的燃料送入主燃区在空气过量系数α>１的条件下燃烧，其余15%－20%的燃料作为还原剂在主燃烧器的上部某一合适位置喷入形成再燃区，再燃区空气过量系数α<１，再燃区不仅使已经生成的NO_x得到还原，同时还抑制了新的NO_x的生成，可进一步降低NO_x的排放浓度。再燃区上方布置燃尽风以形成燃尽区，保证再燃区出口的未完全燃烧产物燃尽。

采用强稳燃、高效燃烧的立体分级低氮煤粉燃烧技术改造后，在燃用现场达标设计煤种时，将保证达到以下指标：

1、燃烧器改造后，在燃用设计煤种、煤粉细度正常时，在机组额定工况下，同时满足：飞灰含碳量低于改造前数值，NO_x排放水平改造后达到

    300~ 350 mg/m³。

2、锅炉效率保证达到或超过锅炉厂设计值。

3、燃烧器改造后具有良好的煤种适应性，在设计煤种范围内、煤粉细度正常时，保证锅炉不发生严重结焦和腐蚀现象。

4、火焰中心适当，不刷壁，炉膛出口烟温适当。

5、低氮燃烧器质保期：一年，燃烧器使用寿命保证在5年以上。

燃尽风技术

燃尽风是为了降低NO_x的生成，炉膛内采用分级送风方式在主燃烧器上部单独送入的热风，使主燃区产生的碳氢化合物被活化，主燃区产生的含氮中间产物进入OFA区，部分被还原为N₂，未完全燃烧的燃料在燃尽区得到充分燃烧，即降低污染和又增加燃料利用率。

燃尽风的作用是：锅炉顶部燃尽风室有2个，燃尽风室喷嘴反切18度，可削弱炉膛上部的气流旋转，减少炉膛出口烟温偏差，且能够上下作+30～-5度摆动，以此改变燃烧中心区的位置，调节炉膛内各辐射受热面的吸热量，从而调节再热汽温。